Common Defects Casting

Жалпысынан алты кастинг кемчиликтер'чогултуу эмес, себептерин жана алдын алуу ыкмасыболотсенин жоготуу! ((1-бөлүк)

Куюу өндүрүш процесси, таасир этүүчү факторлор жана куюу кемчилиги же иштебей калышы сөзсүз түрдө ишканага чоң жоготуу алып келет. Бүгүн мен куюу өнөр жайына пайдалуу деп үмүттөнүп, жалпы кемчиликтерди жана чечүүнүн алты түрүн сунуштайм.

1Көңүлдүүлүк (көбүктөр, муунтуу тешиги, чөнтөк)

3-1FG0115933H1

1)Өзгөчөлүктөрү:Куюлган беттин же тешиктердин ичинде көзөнөктүүлүк бар, тегерек, сүйрү же туура эмес формада болот, кээде бир нече тешикчелер теринин астында аба массасын түзүшөт, көбүнчө алмурут сымал. Муунгуч тешик туура эмес формасы жана орой бети. Чөнтөк - бул бети тегизирээк, ойгонуу. Жаркыраган тешикчелер текшерүү аркылуу визуалдык болуп саналат, тешик механикалык иштетүүдөн кийин табылат.
2)Себептери:
l Көктүн алдын ала ысытуу температурасы өтө төмөн, суюк металл куюу системасы аркылуу өтө тез муздайт.
л Көктүн түтүктөрүнүн начар дизайны, газдарды тоскоолдуксуз чыгаруу мүмкүн эмес.
l Боёк жакшы эмес, начар, анын ичинде өзүнүн учуучу же ажыроо газдары.
л Көк көңдөйүнүн үстүнкү тешиктери жана чуңкурлары, суюк металл тешиктерге куюлгандан кийин, чуңкур газы кысылган суюк металлдын тез кеңейиши, муунтуу тешигин түзүү.
l Көк көңдөйүнүн бети коррозияга учураган жана тазаланган эмес.
л Туура эмес сакталган чийки зат (өзөктөр) колдонуу алдында алдын ала ысытуусуз.
l Начар азайтуучу агент, же туура эмес дозалоо же туура эмес операция.
3) Кантип алдын алуу керек:
л толугу менен алдын ала ысытуу үчүн көк, каптоо (графит) бөлүкчөлөрдүн өлчөмү өтө майда болбошу керек жана жакшы дем алуу мүмкүнчүлүгүнө ээ болушу керек.
l Колдонуу кыйшайтып куюу ыкмасын куюу.
л чийки затты алдын ала ысытуу үчүн колдонулганда, кургак жана желдетүүчү жерде сактоо керек.
л Деоксидант эффектин жакшы редукциялоочу агентти (магний) тандаңыз.
l Куюу температурасы өтө жогору болбошу керек.

2 Кичирейүү

3-1FG0120000N8

1) Өзгөчөлүктөрү:Кичирейүү - бул куюлган бетинде же ичинде бар беттик орой тешик. Бир аз кичирейүү – бул ири дандын көп чачыранды майда кичирейүүсү, көбүнчө жөө күлүктүн жанындагы куюу, көтөргүч тамырлар, калың бөлүктөр, дубалдын калыңдыгы жана чоң тегиздик.

2) Себептери:
л Көктүн иштөө температурасы багытталган катуу талаптарга жооп берген эмес.
л Туура эмес каптоо тандоо, каптоо калыңдыгы ар башка бөлүктөрүндө көзөмөлдөнбөйт.
l Калыптын конструкциясындагы куюу абалы ылайыктуу эмес.
l куюу көтөргүч дизайн толук толуктоо ролуна жетише алган жок.
l Куюу температурасы өтө төмөн же өтө жогору.

3) Кантип алдын алуу керек:
л Формалардын температурасын жогорулатуу.
л Каптоо калыңдыгын жөнгө салуу үчүн жана каптоо uniformly.When чачыратуучу боёк түшүп жана түзөтүү керек, жергиликтүү боёк топтоо пайда болбошу керек.
л Жылуу изоляциялоочу материалдарды колдонуу менен жергиликтүү көк жылытууга же жергиликтүү изоляцияга.
л Ысык спот жез блогун орнотуп, жергиликтүү муздатуу.
l Радиаторду калыпта иштеп чыгуу, же суу сыяктуу жергиликтүү аймактарда тездетилген муздатуу ылдамдыгы менен же калыптын сыртына суу чачуу.
l Үзгүлтүксүз өндүрүштү болтурбоо үчүн, өзүн муздатуу жетишсиз болгон учурда, боштуктун ичине кезектешип жайгаштырылган ажыратылуучу түшүрүүчү муздаткыч бөлүгү менен.
л Көктүн көтөргүчүнө басым түзүлүшүн долбоорлоо.
л Туура куюу температурасын тандап, дарбаза системасын так долбоорлоо.

3 шлак тешиктери (флюс шлактары жана металл оксидинин шлактары)

1) Өзгөчөлүктөрү:шлак тешиги куюлган жаркыраган же караңгы тешик болуп саналат, тешиктин баары же бир бөлүгү шлак менен толтурулган. Туруктуу эмес форма, шлактын кичинекей чекитин табуу оңой эмес, шлактарды алып салгандан кийин, андан кийин жылмакай тешик пайда болот. Жалпысынан куюу абалынын төмөнкү бөлүгүндө, жөө күлүктүн же куюу бурчунун жанында, оксид шлактары көбүнчө бетине жакын тор дарбазада, кээде бырыш же барак сэндвич менен үлпүлдөк же туура эмес булуттарда, же флокуленттүү куюуларда таралат, ал көбүнчө сэндвичтен кычкыл менен үзүлөт. Бул куюлган жаракалар үчүн негизги себептеринин бири болуп саналат.

2)Себеби:Шлак тешиги, негизинен, эритме эритүү жана куюу процессинен (анын ичинде туура эмес дарбаза системасынын дизайны) келип чыгат, көктүн өзү шлак тешигин пайда кылбайт жана металл калыпты колдонуу шлактан качуунун эң натыйжалуу жолдорунун бири болуп саналат.

3) Кантип алдын алуу керек:
l Дарбаза тутумун так долбоорлоо үчүн же була чыпкасын колдонуңуз.
l Жантайып куюу ыкмасын колдонуу.
l Бириктирүү агентин тандоо жана сапатын катуу көзөмөлдөө.

Калган үч куюу кемчиликтери кийинки жумада уланат. Рахмат.

Компания: Dinsen Impex Corp
Вебсайт:www.dinsenmetal.com

 

 

 

 


Посттун убактысы: 2017-жылдын 10-июлуна чейин

© Copyright - 2010-2024 : Бардык укуктар Динсен тарабынан корголгон
Өзгөчөлөнгөн продуктылар - Hot Tags - Sitemap.xml - AMP Mobile

Динсен Сент-Гобейн сыяктуу дүйнөгө белгилүү ишканадан Кытайда адамдын жашоосун жакшыртуу үчүн жоопкерчиликтүү, ишенимдүү компания болууга үйрөнүүнү максат кылат!

  • sns1
  • sns2
  • sns3
  • sns4
  • sns5
  • Pinterest

биз менен байланышыңыз

  • чат

    WeChat

  • колдонмо

    WhatsApp