EN10002-1 стандартына ылайык, ийкемдүү темир түтүктөрдүн жана SML түтүктөрдүн салыштырмалуу созулушун текшерүү

Металл материалдарды созулууга сыноо алардын механикалык касиеттерин баалоо үчүн негизги ыкма болуп саналат жана чоң мааниге ээ. Созулууга бышыктык, ийилүүгө бышыктык жана узаруу сыяктуу параметрлерди өлчөө менен, ал материалдын жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жана пластикалык деформация мүнөздөмөлөрүн сандык жактан аныктайт. Ал инженердик долбоорлоо үчүн коопсуздук негизин камсыз кылат жана конструкциялык ишенимдүүлүктү камсыз кылат. Ошондой эле, ал өндүрүш процесстеринин туруктуулугун текшерип, эл аралык стандарттарга шайкештигин камсыз кылган маанилүү сапатты көзөмөлдөө куралы катары кызмат кылат. Андан тышкары, ал татаал жүктөмдөр астында материалдын бузулуу коркунучун алдын ала айта алат жана жаңы материалдарды иштеп чыгуу үчүн маанилүү маалыматтарды колдой алат.

Төмөндө созулууну сыноо ыкмаларынын салыштыруусу келтирилгенийкемдүү темир түтүктөржанаSML түтүктөрү, экөө тең продукциянын сапатын жана ар кандай реалдуу дүйнөдөгү сценарийлерде узак мөөнөттүү колдонууну камсыз кылууга жардам берет.

1. Үлгү вариациялары
Пластикалык темир үлгүлөрүнүн калыңдыгы жана сыноо таякчасынын диаметри төмөнкүдөй:

Эскертүү: Сыноо тилкеси иштетилген үлгүдөн жасалат, ал үлгүнүн ортоңку калыңдыгындагы металлды билдирет. Ал цилиндр формасындагы бөлүктү камтыйт. Цилиндрдин диаметри жогорудагы таблицада көрсөтүлгөн. Сыноо тилкесинин калибрдик узундугу анын диаметринен кеминде 5 эсе чоң. Сыноо тилкесинин учу сыноо машинасынын бекиткичине орнотууга ылайыктуу болушу керек. Сыноо тилкесинин цилиндр формасындагы бөлүгүнүн бетинин тегиз эместиги Rz ≤ 6.3.

SML түтүгү боз чоюндан жасалган жана анын үлгүсү төмөнкү сүрөттөгүдөй болушу керек:

Эскертүү: Даяр продукцияны мүмкүн болушунча толук чагылдырган сыноо жыйынтыктарын алуу үчүн, сыноо үлгүсүн SML түтүгүнөн же SML фитингинен алып, түтүктүн же фитингдин огуна параллель кесүү керек. Үлгүнүн баштапкы кесилиш аянтын өлчөө керек. Сыноодон мурун кесилиштин туурасын жана калыңдыгын 0,1 ммге чейин так өлчөө керек.

2. Сыноо процессиндеги айырмачылыктар

Эки созулуш сыноосу тең универсалдуу созулуш сыноо машинасы аркылуу жүргүзүлсө да, колдонулган арматуралар ар башка.Пластикалык чоюндун созулушун сыноочу түзүлүш төмөндө көрсөтүлгөн:

SML түтүгүнүн жана фитингинин созулушун сыноочу түзүлүшү төмөндө көрсөтүлгөн:

3. Сыноо жыйынтыктары менен материалдык касиеттердин ортосундагы айырмачылыктар
Пластикалык чоюнду эритүү жана өндүрүү процесси көп жылдык технологиялык топтоонун жана катуу эмгек этикасынын натыйжасы болуп саналат. Биздин компания сфероиддешүү көрсөткүчү 90% же андан жогору болгон жогорку сапаттагы пластикалык темир түтүктөрдү чыгарат. Созуу сыноолору 460MPa жана 490MPa ортосундагы созулуу күчүн жана 10% жана 17% ортосундагы узарууну көрсөтөт. EN545 жана ISO2531 стандарттарына ылайык, 420MPa же андан жогору созулуу күчү жана 5% дан 10% га чейин же андан жогору узартуу алгылыктуу деп эсептелет. Стандарттык созулуу күчү жана узартуу төмөнкүдөй:

SML түтүктөрү жана арматуралары негизинен боз чоюндан жасалат. Боз чоюндун ичиндеги кабырчыктуу графит түзүлүшү суунун термелүүсүн сиңирип алат, натыйжада дренаждык ызы-чуунун деңгээли ПВХ түтүктөрүнө караганда кеминде 10 дБ төмөн болот. Алар ошондой эле 1000°C ашкан эң сонун жогорку температурага туруктуулукту камсыз кылышат. Герметикалык резина шакекчелери 70°C үзгүлтүксүз же 120°C үзгүлтүктүү разрядда да иштей берет, жылуулук деформациясы ПВХ түтүктөрүнө караганда жетиден бир бөлүгүн гана түзөт. Алар ошондой эле ПВХ түтүктөрүнө караганда кеминде беш эсе мыкты созулууга, соккуга жана абразияга туруктуулукту камсыз кылышат.

EN877 стандартына ылайык, SML түтүктөрүнүн жана арматураларынын механикалык касиеттери төмөнкүдөй:

SML түтүктөрү жана фитингдери, ПВХ түтүктөрү, EN877 SML түтүгүн жана фитингин созуу сыноосу, SML фитинги, EN545 ISO2531 ийкемдүү темир түтүктөр жана SML түтүктөрү, ийкемдүү темир үлгүлөрү, SML түтүгү, боз чоюн түтүк,