Түтүктөрдү туташтыруу системасында, төмөнкүлөрдүн айкалышы кыскычтаржана резина муундарсистеманын герметикалуулугун жана туруктуулугун камсыз кылуунун ачкычы болуп саналат. Резина мууну кичинекей болгону менен, ал анда маанилүү ролду ойнойт. Жакында эле,ДИНСЕН сапатты текшерүү тобу кардарлардын муктаждыктарын жакшыраак канааттандыруу жана жекече чечимдерди сунуштоо үчүн кыскычтарды колдонууда эки резина муундарынын иштеши боюнча бир катар кесипкөй сыноолор жүргүздү, алардын катуулук, созулуу күчү, үзүлгөндөгү узаруу, катуулуктун өзгөрүшү жана озон сыноосу ж.б. боюнча айырмачылыктарын салыштырды.
Түтүктөрдү туташтыруу үчүн кеңири таралган аксессуар катары, кыскычтар негизинен герметикалык функцияга жетүү үчүн резина муундарга таянатиондор. Кыскыч тартылганда, түтүк туташуусундагы боштукту толтуруу жана суюктуктун агып кетишинин алдын алуу үчүн резина муун кысылат. Ошол эле учурда, резина муун түтүктөгү температуранын өзгөрүшүнөн, механикалык термелүүдөн жана башка факторлордон келип чыккан чыңалууну буферлей алат, түтүктүн интерфейсин бузулуудан коргойт жана бүт түтүк системасынын иштөө мөөнөтүн узартат. Кыскычтардагы ар кандай мүнөздөмөлөргө ээ резина муундардын иштеши абдан айырмаланат, бул түтүк системасынын иштөө эффектисине түздөн-түз таасир этет.
Бул эксперимент үчүн DSтин эки репрезентативдик резина муундары тандалып алынган, атап айтканда, DS-06-1 резина муундары жана DS-EN681 резина муундары.
Эксперименталдык жабдуулардын куралдары:
1. Жээктеги катуулукту өлчөгүч: резина шакекчесинин баштапкы катуулугун жана ар кандай эксперименталдык шарттардан кийин катуулуктун өзгөрүшүн ±1 Жээк А тактыгы менен так өлчөө үчүн колдонулат.
2. Универсалдуу материалдарды сыноочу машина: ар кандай созулуу шарттарын симуляциялай алат, резина шакекчесинин үзүлүшүндөгү созулуу күчүн жана узарууну так өлчөйт жана өлчөө катасы өтө кичинекей диапазондо көзөмөлдөнөт.
3. Озондун картаюусун текшерүүчү камера: озондун концентрациясы, температурасы жана нымдуулугу сыяктуу айлана-чөйрөнүн параметрлерин так көзөмөлдөй алат жана резина шакекченин озон чөйрөсүндө картаюу көрсөткүчтөрүн текшерүү үчүн колдонулат.
4. Вернье штангенциркуль, микрометр: резина шакекченин өлчөмүн так өлчөө жана кийинки көрсөткүчтөрдү эсептөө үчүн негизги маалыматтарды берүү үчүн колдонулат.
Эксперименталдык үлгү даярдоо
DS-06-1 жана DS-EN681 резина шакекчелеринин партияларынан бир нече үлгүлөр кокустук түрдө тандалып алынды. Ар бир үлгү көбүкчөлөр жана жаракалар сыяктуу кемчиликтер жок экендигин текшерүү үчүн визуалдык түрдө текшерилди. Эксперименттин алдында үлгүлөр алардын иштешин турукташтыруу үчүн 24 саат бою стандарттуу чөйрөгө (температура 23℃±2℃, салыштырмалуу нымдуулук 50%±5%) жайгаштырылды.
Салыштырмалуу эксперимент жана жыйынтыктар
Катуулук сыноосу
Баштапкы катуулук: Shore катуулугун өлчөгүчтү колдонуп, DS-06-1 резина шакекчесинин жана DS-EN681 резина шакекчесинин ар кайсы бөлүктөрүндө 3 жолу өлчөп, орточо маанини алыңыз. DS-06-1 резина шакекчесинин баштапкы катуулук деңгээли 75 Shore A, ал эми DS-EN681 резина шакекчесинин баштапкы катуулук деңгээли 68 Shore A. Бул DS-06-1 резина шакекчесинин баштапкы абалында салыштырмалуу катуу экенин, ал эми DS-EN681 резина шакекчеси ийкемдүү экенин көрсөтүп турат.
Катуулуктун өзгөрүшүн текшерүү: Айрым үлгүлөр жогорку температурадагы (80℃) жана төмөнкү температурадагы (-20℃) чөйрөлөргө 48 саатка коюлуп, андан кийин катуулугу кайрадан өлчөнгөн. DS-06-1 резина шакекчесинин катуулугу жогорку температурадан кийин 72 Shore A чейин төмөндөгөн, ал эми төмөнкү температурадан кийин катуулугу 78 Shore A чейин көтөрүлгөн; DS-EN681 резина шакекчесинин катуулугу жогорку температурадан кийин 65 Shore A чейин төмөндөгөн, ал эми төмөнкү температурадан кийин катуулугу 72 Shore A чейин көтөрүлгөн. Эки резина шакекченин тең катуулугу температура менен өзгөрөрүн, бирок DS-EN681 резина шакекчесинин катуулугунун өзгөрүшү салыштырмалуу чоң экенин көрүүгө болот.
Сынуу сыноосундагы созулуш күчү жана узаруу
1. Резина шакекче үлгүсүн стандарттуу гантель формасына келтирип, универсалдуу материал сыноочу машинаны колдонуп, 50 мм/мин ылдамдыкта созуу сыноосун жүргүзүңүз. Үлгү үзүлгөндө максималдуу созуу күчүн жана узарууну жазып алыңыз.
2. Бир нече жолу сыноодон өткөндөн кийин, орточо маани алынат. DS-06-1 резина шакекчесинин созулууга туруктуулугу 20 МПа жана үзүлгөндөгү узаруу 450%; DS-EN681 резина шакекчесинин созулууга туруктуулугу 15 МПа жана үзүлгөндөгү узаруу 550%. Бул DS-06-1 резина шакекчесинин созулууга туруктуулугу жогору экенин жана чоңураак созулууга туруштук бере аларын, ал эми DS-EN681 резина шакекчесинин үзүлгөндөгү узаруусу жогору экенин жана созуу процессинде сынбастан чоңураак деформацияны пайда кыла аларын көрсөтүп турат.
Озон эксперименти
DS-06-1 резина шакекчесинин жана DS-EN681 резина шакекчесинин үлгүлөрүн озондун картаюусун текшерүүчү камерага салыңыз, ошондо озондун концентрациясы 50 ppm, температура 40℃, нымдуулук 65% жана узактыгы 168 саатка коюлат. Эксперименттен кийин үлгүлөрдүн бетиндеги өзгөрүүлөр байкалып, көрсөткүчтөрүнүн өзгөрүүлөрү өлчөнгөн.
1. DS-06-1 резина шакекчесинин бетинде кичинекей жаракалар пайда болду, катуулугу 70 Shore A чейин төмөндөдү, тартылуу күчү 18MPa чейин төмөндөдү, ал эми үзүлгөндөгү узаруу 400% чейин төмөндөдү.
1. DS-EN681 резина шакекчесинин бетиндеги жаракалар айкыныраак байкалды, катуулугу 62 Shore A чейин төмөндөдү, тартылуу күчү 12MPa чейин төмөндөдү жана үзүлгөндөгү узаруу 480% чейин төмөндөдү. Жыйынтыктар көрсөткөндөй, DS-06-1 резина шакекчесинин озон чөйрөсүндөгү эскирүүгө туруктуулугу B резина шакекчесине караганда жакшыраак.
Кардарлардын суроо-талабын талдоо
1. Жогорку басымдагы жана жогорку температурадагы түтүк системалары: Бул типтеги кардарлар резина шакекченин герметикалык касиетине жана жогорку температурага туруктуулугуна өтө жогорку талаптарды коюшат. Агып кетүүнүн алдын алуу үчүн резина шакекче жогорку температурада жана жогорку басымда жакшы катуулукту жана созулууга туруктуулукту сакташы керек.
2. Сырткы жана нымдуу чөйрөдөгү түтүктөр: Кардарлар узак мөөнөттүү ишенимдүүлүктү камсыз кылуу үчүн резина шакекчесинин аба ырайына жана озондун картаюусуна туруктуулугуна тынчсызданышат.
3. Тез-тез титиреп же жылып турган түтүктөр: Резина шакекче үзүлгөндө жогорку узарууга жана түтүктүн динамикалык өзгөрүүлөрүнө ыңгайлашуу үчүн жакшы ийкемдүүлүккө ээ болушу керек.
Ыңгайлаштырылган чечим сунуштары
1. Жогорку басымдагы жана жогорку температурадагы түтүк системалары үчүн: Резина шакекчеси А сунушталат. Анын жогорку баштапкы катуулугу жана созулууга туруктуулугу, ошондой эле жогорку температурадагы чөйрөдө катуулуктун салыштырмалуу кичинекей өзгөрүүлөрү жогорку басымдагы пломбалоо талаптарына натыйжалуу жооп бере алат. Ошол эле учурда, DS-06-1 резина шакекчесинин формуласын оптималдаштырууга жана жогорку температурада анын иштөө туруктуулугун андан ары жакшыртуу үчүн жогорку температурага туруктуу кошулмаларды кошууга болот.
2. Сырткы жана нымдуу чөйрөдөгү түтүктөр үчүн: DS-06-1 резина шакекчесинин озонго туруктуулугу жакшы болгону менен, анын коргоо жөндөмүн атайын беттик иштетүү процесстери, мисалы, озонго каршы каптоо менен каптоо аркылуу андан ары жогорулатууга болот. Баасына сезгич жана бир аз төмөн иштөө талаптары бар кардарлар үчүн DS-EN681 резина шакекчесинин формуласын озондун картаюусуна туруктуулугун жакшыртуу үчүн озонго каршы заттардын курамын көбөйтүү үчүн жакшыртууга болот.
3. Тез-тез титиреп же жылып турган түтүктөрдү каптоо: DS-EN681 резина шакекчеси үзүлгөндө жогорку узарышынан улам мындай сценарийлер үчүн көбүрөөк ылайыктуу. Анын иштешин андан ары жакшыртуу үчүн резина шакекченин ички түзүлүшүн жакшыртуу жана анын ийкемдүүлүгүн жана чарчоого туруктуулугун жогорулатуу үчүн атайын вулканизация процессин колдонсо болот. Ошол эле учурда, орнотуу учурунда, түтүктүн титирөө энергиясын жакшыраак сиңирүү үчүн резина шакекче менен иштөө үчүн буфердик төшөнчүнү колдонуу сунушталат.
Бул комплекстүү резина шакекчелерди салыштыруу эксперименти жана жекече чечимдерди талдоо аркылуу биз ар кандай резина шакекчелердин иштешиндеги айырмачылыктарды жана кардарлардын өзгөчө муктаждыктарына негизделген максаттуу чечимдерди кантип камсыз кылууну ачык көрө алабыз. Бул мазмун түтүк системасын долбоорлоо, орнотуу жана техникалык тейлөө менен алектенген адистер үчүн баалуу шилтемелерди бере алат жана бардыгына ишенимдүү жана натыйжалуу түтүк туташтыруу системасын түзүүгө жардам берет деп үмүттөнөм.
Эгер кызыксаңыз, байланышыңызДИНСЕН
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 10-апрели
