Пластикалык темир түтүктөр, жогорку бекемдигинен, бышыктыгынан жана коррозияга туруктуулугунан улам, муниципалдык суу менен камсыздоо, өнөр жайлык суу бөлүштүрүү жана өрттөн коргоо системалары сыяктуу көптөгөн тармактарда суюктуктарды ташуу үчүн негизги каражат болуп калды. Бул түтүктөрдү ишенимдүү тармакка туташтыруунун ачкычы көбүнчө анча маанилүү эместей көрүнгөн, бирок маанилүү компонентте жатат: фланецтин интерфейсиндеги резина прокладка.
Көптөгөн DI түтүк сатып алуучулар жогорку сапаттагы EN598 ийкемдүү темир түтүктөрдү тандоонун маанилүүлүгүн түшүнүшөт, бирок алар көп учурда муундарды пломбалоо системасынын майда-чүйдөсүнө чейин көңүл бурушпайт. Чындыгында, фланецтик интерфейстин басым көтөрүү жөндөмдүүлүгү болот түтүктүн дубалынын калыңдыгына же материалына гана эмес, ошондой эле резина прокладканын сапатына жана аны бекитүүчү болттордун санына да көз каранды, алар чогуу түтүктөрдү коопсуз иштетүү үчүн акыркы жана эң маанилүү коргонуу линиясын түзөт.
Алгач, фланец муундарында колдонулган резина прокладканы түшүнүп алалы. Ал эки фланецтин ортосунда кысылат жана анын негизги миссиясы:
- Натыйжалуу пломбалоо: Болттун алдын ала жүктөлүшүнүн таасири астында ал ийкемдүү деформацияланат, фланецтин пломбалоо бетиндеги микроскопиялык бузууларды толтурат жана ички суюктуктардын (суу, газ ж.б.) агып кетишине жол бербейт.
- Четтөөнү компенсациялоо: Орнотуудан же пайдубалдын чөгүшүнөн улам пайда болгон кичинекей бурчтук четтөөлөрдү жана жылыштарды сиңирүү, ишенимдүү пломбаны камсыз кылуу.
- Демпинг жана титирөөнү азайтуу: Ал белгилүү бир деңгээлде титирөөнү жана ызы-чууну азайтат, түтүк системасына суу балкасынын же басымдын өзгөрүшүнүн таасирин азайтат.
- Жогорку сапаттагы резина прокладкалар, адатта, EPDM же NBR сыяктуу материалдардан жасалат. Алар аба ырайынын таасирине, сууга туруктуулукка жана кысууга туруктуулукка эң сонун туруштук берип, катаал иштөө шарттарында узак мөөнөттүү туруктуу иштөөнү камсыз кылат.
Эмне үчүн көбүрөөк болттор басымга туруктуулукту жогорулатат?
- Бирдей жана жетиштүү герметикалык басымды түзүү. Болттордун көп саны фланец шакекчесинде тыгызыраак жана бирдей бөлүштүрүлгөн кысуу күчүн жаратат, ошону менен жогорку ички басымдарга туруштук берет жана бирдей эмес басымдан улам келип чыккан локалдашкан прокладканын бузулушунун жана агып кетүүсүнүн алдын алат.
- Фланецтин катуулугу жана ийилүүгө туруктуулугу. Көбүрөөк болттор фланец үчүн тыгызыраак "колдоо чекитин" камсыз кылат, анын жалпы катуулугун жана ийилүүгө туруктуулугун бир кыйла жогорулатат. Бул прокладканын бүткүл пломбалоочу бети боюнча бирдей кысылышын камсыз кылат жана жогорку басым астында да пломбаны сактайт.
- Дизайндар ISO 2531 жана EN 545 сыяктуу эл аралык стандарттарга так карманат. Бул стандарттарда ар кандай түтүк диаметрлери (DN) жана басым рейтингдери (PN) үчүн болт тешиктеринин саны жана болттордун спецификациялары так көрсөтүлгөн.Мисалы, DN100 PN10 фланецинде төрт болт болушу мүмкүн, ал эми DN100 PN16 фланецинде сегиз болт болушу мүмкүн. DN300 PN16 фланецине 12 же ал тургай 16 болт талап кылынышы мүмкүн.
Иштөө басымынын жогорку көрсөткүчтөрү коопсуз туташууну камсыз кылуу үчүн көбүрөөк сандагы болтторду талап кылат.
Бул макала сиз жана сиздин командаңыз үчүн баалуу маалымат берет деп үмүттөнөбүз. Эгерде сизде продукт тандоо боюнча конкреттүү суроолор же техникалык суроолор болсо, биз менен байланышуудан тартынбаңызДИНСЕНБиздин кесипкөй техникалык командабыз сизге колдоо көрсөтүүгө кубанычта болот.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 17-сентябры
